表麵塗裝廣泛存在於家具製造行業中。塗裝過程中會產生噴塗廢氣,其汙染物主要包含漆霧和揮發性有機汙染物(VOCs)兩大類。目前工業上針對漆霧的處理並沒有很好的工藝和方法,同時主流VOCs處理技術的設備投入較高,運行,維護較複雜,對噴漆行業中的中小企業帶來很大的環保壓力。本文針對這一環保現狀,設計了一套合理,經濟的技術集成係統。在實驗室研究基礎上,通過集成裝置設計,製造,現場試驗,考察該係統工藝在實際家具噴塗廢氣中的處理效果,為家具業噴塗廢氣的處理提供技術支持。首先,本文進行了濕式集成工藝設計與漆霧淨化試驗。漆霧特性分析表明,模擬噴塗條件下,水性漆和油性漆的最佳壓力分別為0。3 MPa和0。4 MPa。同時油性漆在最佳壓力下產生的油漆霧粒徑分布範圍為5。4～43。4μm,幾乎呈正態分布,其中小於10μm的油漆霧約占總漆霧數量的50%。隨後本文結合漆霧特性進行濕式漆霧淨化裝置設計,製造和試驗,考察裝置對漆霧的處理效果,檢驗設計的合理性。試驗期間,家具廠噴塗廢氣漆霧濃度為85～200 mg/m~3,經裝置處理後,漆霧濃度降為1。5～3。1 mg/m~3,去除率穩定達到98%,其中改進篩板塔可去除94%的漆霧顆粒。其次,針對噴漆中VOCs,開展了真空紫外(VUV)氧化降解實驗。中試現場廢氣采樣分析表明,廢氣中主要汙染物成分為乙酸乙酯,甲苯,乙酸丁酯,乙苯和二甲苯(間,對二甲苯,鄰二甲苯),綜合考慮,確定實驗室汙染物為甲苯和乙酸丁酯。隨後設計實驗裝置,采用VUV燈管與廢氣流平行布置的結構,進行了紫外真空(VUV)氧化影響因素和副產物分析實驗。實驗表明,單獨的VUV氧化技術在合理的配置功率下適合處理超低濃度(≤25 ppm)的VOCs廢氣。同時部分降解副產物(如甲酸,乙酸等)水溶性較好,可以通過噴淋吸收進行處理。最後本文初步探究了VUV氧化和臭氧催化耦合技術對汙染物的淨化效果。實驗表明在相對濕度為75%,停留時間為3 s的條件下,耦合技術對低濃度(25 ppm)汙染物的處理效果較好,甲苯,乙酸丁酯去除率分別達到86。3%和90。1%。最後,本文在上述研究基礎上進行了集成係統裝置的設計,製造,試驗,考察其對家具廠噴塗廢氣中漆霧和VOCs的淨化效果。同時進行了二次汙染產生,處理和係統裝置運行成本方麵的分析討論。現場試驗結果顯示,進口漆霧濃度為97～198 mg/m~3,進口VOCs濃度在為55～82 mg/m~3;經處理後,漆霧濃度降為1。5～2。0 mg/m~3,去除率達98。6%,OVOCs和苯係物的平均去除率分別為80。6%,38。4%,總揮發性有機物(TVOCs)的去除率為47～54%。二次汙染方麵,處理1000m~3廢氣的漆渣產生量約為0。933 kg,需要由專業的危廢處理公司進行集中處置。循環廢水更換時間為15天,可以采用混凝氣浮-延時生物處理工藝。運行費用方麵,1000 m~3/h中試係統裝置的綜合運行成本為10。44元/小時。

日前,針對木質家具製造業的《木質家具製造業大氣汙染物排放標準》開始正式實施。工業減排的重點包括揮發性有機物,氮氧化物,二氧化硫,煙粉塵等大氣汙染物,而家具生產過程中的塗料塗刷過程釋放出的揮發性有機物,是大氣汙染物的來源之一,是VOCs汙染的重要"貢獻"來源,此次製定的新排放標準的主要目的之一,就是推動油性塗料徹底退出市場。據中國塗料工業協會公布的數據顯示,中國塗料塗裝業每年向大氣排放的揮發性有機化合物(VOCs)總量約計430萬噸,其

文章以北京地區的一個生產儲罐和槽車的塗裝工程為例,結合水性漆的應用特點對塗裝工程中各個設備合理配置,並對整個塗裝工程進行能耗和成本分析。

隨著汽車工業的發展。先進的汽車塗裝特別是轎車塗裝技術和設備在我國得以快速應用。目前。在我國安裝的塗裝設備的水平已經有了很大進步。今後隨著水性漆及粉末塗料等環保塗料的使用,我國的塗裝技術水平將整體達到世界先進水平。

隨著國家對環保排放要求的升級,工業塗裝領域由油基塗料切換為水基塗料是必然趨勢。在工業塗裝領域,混氣噴塗擁有霧化效果好,利用率高等特點成為最優選擇。本應用通過改造現有噴塗設備,修舊利廢發揮原設備潛能,減少設備的投入,完美兼容水性漆;同時,在滿足噴塗工藝條件下,使混氣噴塗順利實施應用,為企業創造最大效益。

應用汽車水性漆是我國汽車塗裝減排的重要措施之一。因此在汽車製造業應盡快推廣水性漆塗裝工藝。我國在"十一五"規劃綱要中提出了主要汙染物排放總量減少10%的約束性指標,減少排放汙染物不僅是經濟效益問題,更具有廣泛的社會效益。為了減少塗裝行業排放汙染物,不斷改善塗裝的施工環境,有必要呼籲國內的汽車塗裝生產企業應該盡快向應用環保友好型塗料轉變

隨著國家對大氣VOC排放要求提高,國家規劃對汙染物排放總量降低,對車間清潔生產要求提升。傳統塗裝車間在重視塗裝裝飾性,高防腐蝕性能的同時,需通過新工藝,新材料和設備的革新,才能滿足行業發展需求。水性漆稀釋劑的主要成份為水,VOC排放降低,逐步取代傳統溶劑型油漆成為環保型汽車塗料的主流。