今年7月1日,北京《木質家具製造業大氣汙染物排放標準》(DB11/1202-2015)開始實施。這一被稱為史上最嚴的環保標準自出台之日開始,便受到了行業內外的極大關注。其中"2017年全麵使用水性漆"的規定,被認為是家具業今後發展的新趨勢。據了解,該標準要求家具企業全麵改用水性塗料,控製可揮發性有機化合物(VOC)排放,否則將退出市場。

本發明公開了一種鬆木專用水性油漆,由以下原料組成:無水乙醇、醋丁纖維素、乙酸乙酯、乙二醇、甲苯、碳酸鈣、二丙二醇甲醚和有機錫催幹劑,所述無水乙醇的質量份為10‑14份,醋丁纖維素質量份為2‑6份,乙酸乙酯質量份為1‑3份,乙二醇質量份為10‑12份,甲苯質量份為2‑4份,碳酸鈣質量份為2‑6份,二丙二醇甲醚質量份為1‑3份,有機錫催幹劑質量份為2‑6份。本發明是應用於兒童家具的一項新技術,相對傳統的家具水性漆,具有環保、對環境無汙染,生產工藝簡便易操作,生產成本低；本發明各種原料中不含苯類溶劑及重金屬元素,對人體和環境沒有危害,是真正意義上的"綠色環保"產品,尤其適合兒童家具的塗裝需求,且粘結性能高,力學性能好。

本發明公開了一種兒童家具專用封閉底漆,由以下原料組成:無水乙醇,聚乙烯醇縮丁醛,水溶性氨基樹脂,丙烯酸樹脂,混丙醇,碳酸鈣,二丙二醇甲醚和有機錫催幹劑,所述無水乙醇的質量份為1014份,聚乙烯醇縮丁醛質量份為26份,水溶性氨基樹脂質量份為13份,丙烯酸樹脂質量份為1012份,混丙醇質量份為24份,碳酸鈣質量份為26份,二丙二醇甲醚質量份為13份,有機錫催幹劑質量份為26份。本發明是應用於兒童家具的一項新技術,相對傳統的家具水性漆,具有環保,對環境無汙染,生產工藝簡便易操作,生產成本低;本發明各種原料中不含苯類溶劑及重金屬元素,對人體和環境沒有危害,是真正意義上的"綠色環保"產品,尤其適合兒童家具的塗裝需求,且粘結性能高,力學性能好。

文章介紹的環保型高硬度水性家具漆是以清水取代有機溶劑,通過科學的工藝製造而成,零遊離TDI,超低VOC,安全環保性能突出。使用時可用清水稀釋,施工方便,無刺激性氣味,最大限度地降低了對人體和環境產生的危害,同時具備良好的裝飾及保護功能。

本文以鬆木為基材,采用單因素與多因素相結合,感性工學與綜合評價法相結合的試驗設計方法,應用先進的實驗設備和研究方法,對水性鬆木專用防油底漆進行鬆木封閉式塗裝的塗裝工藝和漆膜質量進行了較為係統的研究,並有效的將試驗獲取的大量數據與分析結果應用在實際的批量化生產中,對推動鬆木家具水性化具有重要指導意義,對中國家具行業塗裝水性化的研究具有重要參考意義。 論文分別研究了鬆木基材表麵粗糙度對水性鬆木專用防油底漆漆膜質量的影響,鬆木封閉式塗裝配套底麵漆的塗布量對水性漆膜質量與成本的影響,紅外線幹燥條件下自然幹燥時間對水性漆膜質量的影響。本文是著重於依靠優化水性鬆木專用防油底漆的塗裝工藝,來獲得塗裝品質的提升。本文得出並通過實際驗證了該最佳工藝方案。 試驗發現:○1鬆木基材表麵粗糙度對水性鬆木專用防油底漆漆膜附著力有非常顯著的影響,在塗布量和幹燥方式一定的情況下,隨著表麵粗糙度的加大,漆膜附著力逐漸增大,到達一個極值後又逐漸變小。同時基材表麵粗糙度較大,Ra=5。72μm的情況下,漆膜的油脂封閉性能較差。○2在鬆木基材表麵粗糙度和幹燥方式一定的情況下,鬆木封閉式塗裝配套底麵漆的塗布量方案中,水性麵漆的塗布量對漆膜光澤有重要影響,各道塗裝工序塗布量的不同對附著力,耐磨性,耐冷熱溫差,油脂封閉性能有一定影響,對耐濕熱,耐幹熱,抗衝擊,耐香煙灼燒,耐冷水,耐熱水這六項性能沒有顯著影響。○3在基材表麵粗糙度,底麵漆塗布量一定的情況下,采用紅外線幹燥器幹燥塗膜前不同的自幹時間,對水性漆膜的透明度,打磨性,豐滿度以及油脂封閉性能均有一定影響。自幹時間的不同對透明度的影響是呈線性增長,根據實驗結果與實際生產的要求,以6min作為獲得最佳透明度的自幹時間,其透明度指數可以達到0。97。打磨性能隨著自幹時間的增加總體呈上升趨勢,自幹時間為7min情況下,打磨性能量化數據的均值達到0。83。漆膜豐滿度隨著自幹時間的增加逐漸增加,在達到一個極值後,自幹時間增加會使漆膜豐滿度隨之下降,在自幹時間為3min的時候,漆膜豐滿度量化數值達到最大值0。64。不同的自幹時間並未對漆膜的油脂封閉性能產生影響。○4通過上述實驗得出最佳工藝方案:基材表麵粗糙度Ra=3。99μm;第一道水性鬆木專用防油底漆60g/㎡,第二道水性鬆木專用防油底漆105g/㎡,第三道水性麵漆130g/㎡。若需要獲得最佳的透明度,則采用在25℃,70%濕度條件下自然幹燥6min後送入紅外線幹燥器幹燥至實幹;若需要獲得最佳的打磨性,則采用在25℃,70%濕度條件下自然幹燥7min後送入紅外線幹燥器幹燥至實幹;若需要獲得最佳的豐滿度,則采用在25℃,70%濕度條件下自然幹燥3min後送入紅外線幹燥器幹燥至實幹。

近年來,隨著家具市場的迅速發展,木質家具生產帶來的環境汙染問題引起了廣泛關注,特別是表麵塗飾環節。《北京市2013-2017年清潔空氣行動計劃》中,明確提出要"嚴格重點行業表麵塗裝生產工藝的環境準入,提高低揮發性有機物含量塗料使用比例",隨著《木質家具製造業大氣汙染物排放標準》全麵實施,這也就意味著2017年後,北京的家具製造行業將全麵用水性漆。通過使用水性漆進行塗裝替代現有聚氨酯漆(PU),聚酯漆(PE)等漆種噴塗作業,可以有效地減少生產過程中漆的使用量及揮發性有機化合物(以下簡稱VOC)的排放量。采用微波幹燥,恒溫恒濕,無塵化等關鍵技術,使水性替代以後的家具塗裝表麵硬度,光澤度,穩定性和漆膜飽滿程度盡可能地達到油性塗裝水平,這是當前家具企業發展的必要趨勢。