中國家具產量占據全球家具產量的70%。家具與家具機械工業在其發展曆程中是是相輔相成,互相支撐,共同進步的。文章介紹我國家具工業發展現狀,生產模式的演化進程,分析板式大規模定製家具發展的必然性,重點介紹家具柔性加工係統。

本發明公開了板材加工技術領域的一種用於定製家具斜角拚接板材的加工設備及工藝,包括支撐架,所述支撐架滑動連接有用於切割斜角的切割機構,所述切割機構滑動連接有用於開槽的切削結構;所述支撐架中滑動連接有夾持機構;所述夾持機構用於夾持多個層疊且相同形狀的木板,且夾持機構能夠自動將木板交錯層疊以及定位放置,以滿足後續的切割開槽,所述切削結構的開槽斜度能夠自動與切割機構切割斜角的斜度對準;通過機器自動定位的方式替代了人工定位,減輕了人員的工作強度,降低了人員的技術要求;並批量加工的方式,大大的提高了切角開槽的生產效率。

基於大規模生產模式下係列化,通用化,組合化和模塊化的產品設計特點,產品的工藝規劃由麵向單一產品和零件轉為麵向產品族,這就要求零部件的製造和裝配應努力實現工藝標準化,工藝規程典型化和典型工藝模板化等特性,用不斷減少的工藝多樣化滿足不斷增加的產品外部多樣化,以適應靈活,快速的大規模定製製造環境。

信息技術的發展,生活水平的提高,家具更新換代的速度越來越快,定製家具在市場上受到廣大消費者的追捧和喜愛,對家具開發生產過程中的各方麵提出了更高的要求。要實現實木家具大規模定製需要,就要利用家具製造業的先進理念,先進技術。本文以研究解決大規模定製家具開發和生產的技術路線,在特定的投資產地基礎上進行開發設計和生產解決方案的實踐為基點,建立和確定一種新的可以借鑒的模式,探討提升企業在管理,研發,生產製造,銷售,推廣等方麵的水平的方法,使研究的結果能夠對定製家具企業及其有望開發定製家具的企業在理論和實踐方麵具有裨益。 論文通過對家具行業的發展,生產模式的改變,消費者需求的變化及其定製家具的缺點進行了分析,論述了實木家具采用大規模定製模式的必要性。對大規模定製家具的開發和生產解決方案進行了技術路線的研究,對新舊的開發和生產的優缺點進行總結和比較,合理利用家具製造業的先進理念,管理技術,信息技術,如成組技術,柔性化生產,信息化和數字化技術,精益生產,標準化,模塊化等。理論聯係實際通過標準化,模塊化等設計策略對現有產品進行二次開發,結合先進的設計軟件,銷售管理軟件,使開發設計的家具產品能夠符合消費者各種不同的個性化需求,又能夠滿足工廠低成本,高效率的生產來實現大規模定製生產。論文中研究在信息化和數字化技術基礎上的實木家具生產線規劃和設計,利用數控技術和工藝,先進的信息化管理係統ERP技術等,融入精益生產,柔性生產,成組技術等管理哲學使整個家具生產流程能夠最大程度的實現機械化,自動化,數字化,信息化,專業化和協作化便於實現和滿足消費者個性化,多樣化需求的大規模定製生產。研究了更好實現大規模定製開發和生產的輔助設施建設。 在進行了上述調查分析實踐後,得出適合於大規模定製家具開發和生產的技術路線,及其適合於實木家具進行大規模定製的工藝設計方式,生產設備選型原則,車間的布局形式,實木家具產品的標準化,模塊化設計方法,還有更好實現生產,給員工帶來更環保環境的輔助設施建設方案。