本文在總結了國際木工及人造板機械技術發展模式的基礎上,提出了我國木工和人造板機械設計的發展方向。著重指出,應該發展家具產品批量加工生產線全套設備的設計與製造,研究開發建材工業新產品的生產線,進行有批量木工機械的數控化改造、高速智能寬帶砂光和砂輥砂光設備的開發;要引進國外木工機械和人造板機械的先進技術和資金,進一步發展人造板生產線的生產規模和生產特色,研製人造板新品種;企業應和高校及科研機構密切合作攻關,在經濟全球化的過程中共創輝煌。

近幾年,伴隨現代電子技術的快速發展,數控技術水平隨之提升,並在諸多行業中廣泛運用。基於數控技術進行機械加工機床的開發變成數控技術主流的發展方向。家具數控加工機床實際上就是將傳統家具加工工藝與數控加工技術相結合,具備較高的自動化水平,生產效率,以及較高加工精準度。本文主要結合案例,分析在軟體家具行業中數控技術的實際運用和發展。

文章簡要介紹了數控加工技術及CNC加工中心在家具領域的應用情況。針對拚裝家具,探討基於數控加工技術的拚裝家具設計方法,實現其部件的標準化,通用化,係列化,並簡化產品零部件的規格,數量。最後以實例驗證了數控加工技術應用於拚裝家具設計製造的可操作性。

數控加工機床是近幾年木工及家具製造業出現的新產品,代表了木工機械行業的發展趨勢,為了使數控木工機械在家具(木製品)製造行業能夠體現柔性高,精度高的生產技術。本文就數控木工加工中心在家具及木製品生產中的應用做了必要的討論。

目前數控機床在家具生產加工過程中的應用日益廣泛,但是大都采用手工推送下料的工作方式,這種方式既浪費原材料又浪費勞動力,工作效率也低下。隻有在采用"集中下料,優化排樣,數控下料"加工管理模式的情況下才能有效減少下料過程中的材料浪費,提高企業的生產效率和經濟效益。為了提高數控下料加工效率與準確性,提高板材利用率,本文結合某木工機械公司生產的一款數控裁板鋸的參數,切割特點,加工的零件形狀等來為其設計軟件部分,開發一種麵向數控下料及鋸切過程三維動態可視化的軟件係統。 首先,本文設計的數控裁板鋸軟件係統采用從整體到部分的設計原則,從CAD/CAM的角度對板材的下料及可視化仿真過程進行係統分析,並采用模塊化的思想分別的對相應的功能進行具體分析。根據各個模塊的功能要求與軟件界麵的設計原則設計數控裁板鋸手工下料,自動下料及鋸切過程的可視化仿真係統的軟件界麵。 其次,為實現人工編輯CAD下料和板材自動下料CAM,結合數控裁板鋸的設計參數與切割的工藝要求,即"一刀切"的工藝,通過幾種算法的優缺點比較,選擇適合數控裁板鋸下鋸優化的下料優化算法——基於最低水平線的選擇算法,建立數學模型,並通過具體實例的計算來驗證應用該算法的排樣效果。 再次,采用與平台無關的仿真方法——基於OpenGL的動態可視化仿真實現數控裁板鋸切過程的三維可視化仿真。分別為虛擬裁板鋸與其運動機構從靜態和動態兩個角度進行仿真建模。通過仿真過程驗證下鋸過程是否正確,切割的結果是否符合要求。 最後,對數控裁板鋸係統進行編程實現各個模塊的功能,介紹軟件的使用方法。通過具體實例對手工下料,自動下料與三維動態可視化仿真係統進行測試,總結與評價。 使用該軟件係統的數控裁板鋸基本可以實現自動化,高出材率,無誤差,大批量地鋸切人造板,大大提高原材料利用率,解決板材下料數控化程度低的問題。

本文利用落葉鬆圓盤和速生楊木板進行了特殊數控加工實踐。通過實木特征元素提取,創意主題開發,圖像處理,浮雕處理,數控定位和加工等步驟,獲得了"南國田韻"等具有藝術韻味的樣品。創意和所采用的方法步驟可以為家具和裝飾業有關紋樣和藝術加工參考。